Mehr Kompetenz für einen effizienten Anlagenbetrieb

Der wirtschaftliche und sichere Betrieb moderner Palettierlösungen setzt qualifiziertes Fachpersonal und fundiertes Systemwissen voraus. Mit den Inhouse-Schulungen und Workshops für Okura Robotersysteme bietet die SSB Wägetechnik GmbH praxisorientierte Trainings für alle Anwender von Okura Robotersystemen an.

Selbstverständlich erhalten unsere Kunden beim Kauf und der Installation eines Okura Robotersystems eine umfassende Einweisung in die Bedienung und den sicheren Umgang mit der Anlage. Darüber hinaus bieten wir individuelle Schulungen und Workshops für unsere Partner und Distributoren an, um vorhandenes Wissen gezielt zu vertiefen, neue Mitarbeiter zu qualifizieren oder spezielle Themen rund um Bedienung, Programmierung, Wartung und Prozessoptimierung zu vermitteln.

Die Schulungen vermitteln umfassendes Know-how rund um Bedienung, Inbetriebnahme, Programmierung, Wartung sowie die Optimierung von Palettierprozessen. Dabei stehen die individuellen Anforderungen der Teilnehmer im Mittelpunkt: Inhalte, Umfang und Schwerpunkte werden passgenau auf die eingesetzten Anlagen, die jeweiligen Anwendungen und den Kenntnisstand abgestimmt.

Unsere Schulungen und Workshops bieten allen Teilnehmern einen nachhaltigen Mehrwert. Sie vertiefen das technische Fachwissen, stärken die Handlungssicherheit im täglichen Umgang mit den Robotersystemen und schaffen die Grundlage für einen effizienten, sicheren und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.

Durch die Kombination aus theoretischem Fachwissen und praxisnahen Übungen erhalten die Teilnehmer ein tiefgehendes Verständnis der Okura Robotersysteme. Dies trägt dazu bei, Bedienfehler zu minimieren, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Leistungsfähigkeit sowie Verfügbarkeit der Anlagen nachhaltig zu steigern.

Individuelle Qualifizierung mit messbarem Mehrwert

Mit den Inhouse-Schulungen profitieren Unternehmen von einer zielgerichteten Wissensvermittlung durch erfahrene Spezialisten. Die Trainings schaffen die Grundlage für einen sicheren Umgang mit den Robotersystemen und unterstützen dabei, Prozesse effizienter zu gestalten sowie das Potenzial der Automatisierung optimal auszuschöpfen.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Individuell abgestimmte Schulungen und Workshops
• Umfassende Einweisung bei Kauf und Installation eines Okura Robotersystems
• Vertiefende Trainings für neue Mitarbeiter und erfahrene Anwender
• Praxisorientierte Wissensvermittlung durch erfahrene Experten
• Für alle Anwender von Okura Robotersystemen
• Mehr Sicherheit im Umgang mit Okura Robotersystemen
• Optimierung von Bedienung, Programmierung und Palettierprozessen
• Höhere Anlagenverfügbarkeit und gesteigerte Prozesseffizienz
• Nachhaltiger Wissenstransfer für Anwender, Bediener und Servicetechniker

Investieren Sie in Know-how – für maximale Leistung Ihrer Robotersysteme.

Gerne beraten wir Sie persönlich zu unseren Schulungs- und Workshopangeboten und entwickeln gemeinsam mit Ihnen ein individuelles Trainingskonzept, das optimal auf Ihre Anforderungen und Ihre Okura Robotersysteme abgestimmt ist.

Gemeinsam mit unserem Partner TMI finden Sie uns auf der interpack 2026 in Halle 12 am Stand A67. Dort präsentieren wir unsere Lösungen und tauschen uns mit Besuchern und Partnern über aktuelle Entwicklungen und Projekte im Bereich der industriellen Verpackung und Verarbeitung aus.

SSB steht für leistungsstarke Maschinen und maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Absacktechnik, Palettiertechnik und moderne Steuerungstechnik. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, Produktionsprozesse effizient, zuverlässig und flexibel zu gestalten. Von einzelnen Maschinen bis hin zu integrierten Systemlösungen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktions- und Verpackungsprozesse optimal zu organisieren und langfristig zu verbessern.

Unser Partner TMI ergänzt dieses Leistungsspektrum mit seiner langjährigen Expertise im Bereich Bagging und Palettizing. Durch die Kombination unserer Technologien und Kompetenzen entstehen leistungsfähige Gesamtlösungen für moderne Verpackungs- und Produktionslinien. Die enge Zusammenarbeit zwischen SSB und TMI ermöglicht es, Maschinen, Automatisierung und Prozessintegration optimal miteinander zu verbinden.

Auf der interpack haben Sie die Gelegenheit, mehr über unsere Maschinen, Technologien und Dienstleistungen zu erfahren. Unser Sales Team steht Ihnen während der gesamten Messe für Gespräche, aktuelle Projekte sowie individuelle Anforderungen zur Verfügung. Gerne zeigen wir Ihnen, wie unsere Lösungen zur Effizienzsteigerung, Prozesssicherheit und Zukunftsfähigkeit Ihrer Anlagen beitragen können.

Wenn Sie auf der interpack sind, besuchen Sie uns gerne in Halle 12 am Stand A67 oder vereinbaren Sie vorab einen Termin mit unserem Team.

Wir freuen uns auf interessante Gespräche und den persönlichen Austausch mit Ihnen auf der interpack 2026!

Innovative und moderne Hochleistungs-Palettierung

• Geringer Platzbedarf
• Innovative Prozesse
• Flexibel in der Anwendung
• Leistungsstark
• Erheblich geringere Wartungskosten
• Total integrierte Anlagenautomation

Zwei Hochleistungspalettierer der SSB Wägetechnik GmbH zeigen eindrucksvoll, wie moderne Robotik die End-of-Line-Prozesse in der Schüttgutindustrie optimiert. Beim aktuellen Kundenprojekt in Schkopau übernehmen 2 Roboter die vollautomatische Palettierung  von FFS Säcken mit Leistungen bis zu 2.400 Säcken pro Stunde. Die innovative Lösung ersetzt herkömmliche Palettieranlagen mit markanten Vorteilen. Geringer Platzbedarf, einfache Formatumstellungen, flexible Aufstellungsmöglichkeiten, erheblich geringe Wartungs- und Ausfallkosten sowie eine durchdachte Prozessvisualisierung machen dieses Konzept zum Vorreiter moderne Verpackungskonzepte.

In mehreren Projekten wurde dieses Konzept weiterentwickelt. Durch KI basierte Prozessoptimierungen sehen wir heute schon Palettier Leistungen von bis zu 3.000 Sack die Stunde entgegen.

Der Prozess im Einzelnen:

Ausgestattet mit speziell angepassten Greifsystemen erfassen die Roboter jedes einzelne Sackgebinde sicher und positionieren es exakt im gewünschten Palettenmuster. So entstehen stabile, sauber gestapelte Paletten, die direkt für den Weitertransport bereitstehen. Dank der flexiblen Programmierung können unterschiedliche Sackformate und Palettenlayouts ohne lange Umrüstzeiten verarbeitet werden.
Das Kundenprojekt in Schkopau zeigt deutlich, welchen Mehrwert die Kombination aus intelligenter Steuerungstechnik, robuster Mechanik und langjähriger Expertise der SSB Wägetechnik bietet: Ein effizienter, zuverlässiger und zukunftssicherer Palettierprozess, der die Produktionsabläufe spürbar entlastet und die Produktivität nachhaltig steigert.

Dank moderner Sensorik, intelligenter Bildverarbeitung und frei programmierbarer Steuerungen lassen sich Palettierschemata flexibel anpassen. Dadurch kann die Anlage verschiedene Produktformate und Palettenlayouts ohne lange Umrüstzeiten bewältigen. Hochleistungsroboter erreichen dabei Taktzahlen von mehreren Hundert Einheiten pro Minute. Durch die vollständig integrierte Siemens-Steuerungsstruktur sowie in Kombination mit der Maschinensicherheit schaffen wir eine übersichtliche und einfach bedienbare Schnittstelle für den Anlagenbediener. Sämtliche externen Geräte wie Drucker und Etikettierer werden zentral gesteuert. Die Kundenschnittstelle zur Anbindung an deren Auftragssysteme vereinfacht ebenfalls die Bedienungs- und Prozessüberwachung.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Hohe Geschwindigkeit und Verfügbarkeit: Roboter arbeiten kontinuierlich, ermüdungsfrei und sehr präzise.
• Platzsparendes Design: Moderne Roboterpalettierer benötigen weniger Stellfläche als klassische Portalpalettierer.
• Verbesserte Arbeitssicherheit: Schwere Hebevorgänge werden vollständig automatisiert, was das Risiko von Verletzungen minimiert.
• Kosteneffizienz: Geringere Personalkosten, weniger Ausschuss und optimierte Prozesse amortisieren die Investition oft schnell.

Entdecken Sie hier unsere Roboter!

Der Schlüssel zur optimalen Abfüll- und Verpackungslinie

Die Herstellung von Vormischungen, Vitaminen, Zusatzstoffen und funktionellen Inhaltsstoffen für die Agrar- und Lebensmittelindustrie ist durch eine große Produktvielfalt, kleine Chargengrößen und unterschiedliche Materialeigenschaften gekennzeichnet. Diese Komplexität wirkt sich direkt auf den Abfüllprozess, die Verpackung und die Palettierung aus. Eine leistungsfähige, flexible und hygienische Verpackungslösung ist daher entscheidend, um Qualität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit dauerhaft sicherzustellen.

Schlüsselfaktoren für die Konzeption einer effizienten Abfülllinie

Material- und Produkteigenschaften
Je nach Struktur – Pellets, Granulate oder feine Pulver – variieren Dosier- und Wägesysteme erheblich. Pulverförmige Produkte erfordern staubdichte Systeme, Absauganlagen, luftdichte oder atmungsaktive Säcke sowie Entlüftungs- oder Verdichtungslösungen für stabil befüllte Säcke und deren Verschluss.

Verpackungs- und Transportlogistik
Die Auswahl der richtigen Paletten sowie der Verpackungsmaterialien zum Schutz vor Verschmutzung und Feuchtigkeit oder anderer Umwelteinflüsse sowie die Palettenstabilität und Transportsicherheit ist ebenfalls ein entscheidendes Kriterium. Geeignete Verpackungen und Seitenschutz verhindern Schäden und vermeiden Rücksendungen.

Produktvielfalt und Chargenmanagement
Viele Rezepturen und häufige Produktwechsel erhöhen den Reinigungsaufwand und die Stillstandzeiten. Gefordert sind schnelle Umrüstungen, werkzeuglose Zugänglichkeit und hygienisches Design, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Hygienedesign, Wartungszugang und Bedienerfreundlichkeit
Lebensmittel- und Futtermittelprozesse verlangen saubere, leicht zu reinigende Maschinenoberflächen und gut zugängliche Bereiche. Eine schnelle und gründliche Reinigung reduziert Stillstände und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.

Platzbedarf und Anlagenlayout
Bei der Erstellung eines Anlagenlayouts sind die Platzverhältnisse beim Kunden zu berücksichtigen. Einfach ist es bei einer Green Field Lösung (Neubau). Hier können die baulichen Gegebenheiten an die Anlagenstruktur angepasst werden. Doch meist müssen die Anlagen in existierende Umgebungen eingebaut werden, was eine große Herausforderung und Flexibilität erfordert.

Fallbeispiel: Automatisierte Komplettlösung für die Verpackung von Tierfutter

Ein Hersteller von pulverförmigen Tierfutterzusätzen füllte seine Produkte ursprünglich manuell in Aluminium- und PE-Beutel ab. Der Prozess war personalintensiv, begrenzte die Leistung und erschwerte stabile Palettenbildung. Zur Automatisierung entwickelte SSB Wägetechnik mit TMI eine integrierte Absack- und Palettieranlage. Nach Laboranalysen der Produkte zu Dichte, Fließverhalten und Dosierbarkeit, wurde eine kompakte Lösung realisiert, bei der die automatische Absackmaschine Ilersac H/HC das Befüllen, Entlüften und Verschweißen übernimmt, der Hybrid-Lagenpalettierer Ilerpal H die stabile Palettierung sicherstellt und anschließend die Stretchwickelmaschine Ilergir sowie der seitliche Palettenschutz durch Kartonage Ilerbox die Palette für Transport schützen.

Alle Prozessschritte – von der präzisen Verwiegung über Abfüllung, Dichtigkeitsverschluss, Gewichtskontrolle und Ausschleusung bis hin zu Palettierung, Umwicklung und Seitenschutz – erfolgen automatisiert auf rund 75 m². Das hygienische Maschinendesign reduziert Staubemissionen, vereinfacht die Reinigung und steigert die Verfügbarkeit deutlich.

Ergebnis: Eine kompakte, flexible und hygienische Gesamtlösung, die Produktivität erhöht, Stillstände reduziert und eine sichere, wirtschaftliche Verpackungslinie für unterschiedlichste Lebensmittel- und Futtermittelzutaten ermöglicht.

Am 18. und 19. März 2026 feiert die Solids Dortmund, Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttgut-Technologien ihr 20-jähriges Jubiläum. In vier Hallen präsentieren ausstellende Unternehmen Technologien und Lösungen für die Schüttgut-, Prozess- und Recycling-Industrie.

Und SSB Wägetechnik ist zum 17. Mal dabei!

„Seit knapp zwei Jahrzehnten ist die Solids Dortmund ein fester Bestandteil unseres Messekalenders – und aus unserer Jahresplanung nicht mehr wegzudenken.
Die persönliche Atmosphäre und die wertvollen Kontakte machen sie einzigartig“, betont Ulrich Korn, Geschäftsführung der SSB Wägetechnik GmbH.

Neben der Teilnahme zahlreicher renommierter Unternehmen steht die Jubiläumsausgabe ganz im Zeichen von Wissenstransfer, Innovationen und neuen Messeformaten.

SBB Wägetechnik ist stolz darauf, schon so lange dabei zu sein und freut sich jetzt schon auf eine erfolgreiche Teilnahme mit einem großartigen Stand in bester Lage.

Sie finden uns hier: Halle 5 Stand N12

Lassen Sie sich überraschen und kommen bei uns vorbei!  Wir haben einen heißen Kaffee für Sie und einige Neuerungen im Gepäck 😉

Jetzt kostenfreies Messeticket sichern!

Die Online-Registrierung für die Solids & Recycling-Technik Dortmund am 18. und 19. März 2026 ist bereits geöffnet. Ein kostenfreies Messeticket von SSB Wägetechnik gibt es hier.

Palettierlösungen von SSB Wägetechnik

Unsere Hochleistungs-Palettierlösungen mit Robotertechnologie revolutionieren die Art und Weise, wie unsere Kunden ihre Produkte verpacken, lagern und versenden. Die fortschrittlichen Roboter-basierten Systeme bieten eine effiziente und präzise Möglichkeit, Säcke auf Paletten zu stapeln, wodurch die Produktionsprozesse optimiert und die Gesamtleistung gesteigert wird. Dies führt zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit und reduziert gleichzeitig die Notwendigkeit für manuelle Eingriffe.

Ein weiterer Vorteil unserer Palettierroboter ist ihre Präzision und Genauigkeit. Dank neuester Sensortechnologien und intelligenten Steuerungssystemen können die Roboter Produkte mit hoher Genauigkeit auf Paletten platzieren.
Hierbei sind Leistungen bis zu 2.400 Sack/ Stunde möglich. Damit gelangen wir an das Leistungsniveau der Standard Lagenpalettierer und übertreffen dieses teilweise.

Der Platzbedarf für Roboter Anlagen ist deutlich geringer und bietet dadurch viel flexiblere Layoutgestaltung. Ein wesentlicher Punkt ist ebenfalls die Wartung und Instandhaltung der Anlagen. Unsere Robotersysteme benötigen nur einen geringen Wartungsbedarf pro Jahr. Die jährlichen Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil herkömmlicher Anlagen. Insbesondere die Ausfallzeiten durch Reparatur und Wartungsmaßnahmen verringern sich. Somit wird die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Insgesamt tragen unsere Palettierlösungen mit Robotertechnologie dazu bei, die Produktivität zu steigern, die Qualität zu verbessern und die Betriebskosten zu optimieren. Die fortschrittliche Automatisierungstechnologie spielt eine entscheidende Rolle bei der Modernisierung von Produktionsprozessen.

Die SSB Palettierlösungen sind nominiert im Wettbewerb um die Produkte des Jahres 2025 in der Kategorie Peripherie vom Kunststoffmagazin.

Wir freuen uns, wenn Sie für uns abstimmen!

Hier geht es zur Abstimmung und dem Artikel:

https://www.kunststoff-magazin.de/automatisierung/nominiert-als-produkt-des-jahres-2025-ssb-waegetechnik–palettier-roboter-ai1800ce.htm

Drei aufeinander folgende Messen, die nicht nur die Erwartungen übertroffen, sondern auch neue Maßstäbe für unseren Erfolg gesetzt haben. Mit unserem hochmotivierten Team konnten wir bestehende Kontakte pflegen, aber auch neue Partnerschaften knüpfen. Zahlreiche positive Gespräche und das Interesse an unseren Lösungen bestätigen, dass wir innovativ bleiben, unsere Position im Markt stärken und Großes umsetzen werden.

Vielen Dank an alle, die uns auf den drei Messen an unseren Ständen auf der Fachpack, Fakuma und solids 2024 besucht haben!

Wer das verpasst hat oder weitere Fragen hat, kontaktiert unser Team jederzeit gerne hier:

Wir blicken schon jetzt mit großer Vorfreude auf die kommenden Veranstaltungen im Jahr 2025 und können es kaum erwarten, erneut daran teilzunehmen. Selbstverständlich sind wir wieder mit dabei, wenn es heißt: Fachpack, Solids und Fakuma – drei Highlights, die wir uns auf keinen Fall entgehen lassen werden!